A kartondobozgyártás négy fő folyamata

1. Pépesítési eljárás.
A kartondoboz fő nyersanyaga általában fehérített fapép, és általában importált fapépre van szükség több kereskedelmi minőségű termék előállításához. A közbenső termékek közül választhat a hazai közönséges fa, cellulóz, az alacsony minőségű termékek közül választhat a bagasz cellulóz, a fű cellulóz, a bambusz pép, a nádpép és a fehér papír széle és más rövid rostpép. Itt a buborékszuszpenzió és a turbina pépesítő funkciója. A szálat aprítással elszappanosítják, javítják a szál kötőképességét, és kapcsolódó segédanyagokat adnak hozzá, hogy javítsák a pép nedvességállóságát és a késztermék vízállóságát, valamint speciális kapcsolódó anyagok is hozzáadhatók. A pép szétterítése és a pép összekeverése után állítsa be az eredeti pép koncentrációját úgy, hogy az elérje a körülbelül 2 százalékot, hogy megkönnyítse az eredeti pép dehidratálását a hálós formán.
2. Formázási folyamat.
Az alakítási technológia az, hogy a nyers pépet egy bizonyos alakú félnedves pépből nyersanyagként készítik. Vagyis a pépesítési eljárással tervezett pép, a fémanyag formán, a dehidratálási folyamat képezi a nedves pép alsó rétegét, ami a papírszerszámok gyártási folyamatának kulcsfolyamata, a víz kb. 95 százaléka A cellulóz a formálás során eltávolítható, ezért ennek a folyamatnak a termékminősége, energiafelhasználása nagyon magas fogyasztású, a termelés hatékonyságának és a törési sebességének javítása meghatározó szerepet játszik. A formázás minősége a formázógéptől, a formázási módszertől, a forma szerkezetétől, valamint a pép minőségétől és minőségi tényezőitől függ.